Alicat Conductor 改善濺射鍍膜的真空控制 薄膜涂層的進(jìn)步對我們?nèi)粘Ｉ畹膸缀跛蓄I(lǐng)域都產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響，雖然很多肉眼不可見，只是微觀可測。 薄膜表面功能化涂層的實施目的一般有：一是賦予薄膜新的功能；二是對薄膜進(jìn)行保護提升耐用率；三是對薄膜起到裝飾作用。薄膜的制備方法很多，但所有方法都集中于沉積從幾個原子到幾個微米的材料層。 產(chǎn)生薄膜的常用的方法之一是濺射鍍膜，濺射鍍膜是指在真空室中，利用荷能粒子轟擊鍍料表面，使被轟擊出的粒子在基片上沉積的技術(shù)。 此篇文章我們將帶您了解有關(guān)薄膜涂層技術(shù)，以及真空如何使該過程更有效，更準(zhǔn)確和更可靠。 1、防反射/高反射涂層 當(dāng)光從具有一個折射率的介質(zhì)移動到具有不同折射率的介質(zhì)(例如空氣到玻璃)時，其中的某些光被反射而不是透射，分層涂層允許根據(jù)波長選擇性過濾光。 舉個栗子，如多層涂層的眼鏡有助于保護我們的視力，使其免受有害紫外線(<400nm)的傷害。 還有，非熒光試樣在通過熒光染料或熒光抗體染色后，可以在熒光顯微鏡下就可從顏色和反差中清晰地分辨其中不同的細(xì)胞組織。 
圖片由美國國立衛(wèi)生研究院提供 用熒光蛋白描繪的培養(yǎng)的HeLa癌細(xì)胞圖解了高爾基體(橙色)、微管(綠色)和帶有DNA的細(xì)胞核染成了藍(lán)色。熒光激發(fā)和分色是通過薄膜涂覆的濾光片實現(xiàn)的。 2、透明導(dǎo)電氧化物涂層 透明導(dǎo)電氧化物(TCO)涂層允許涂覆幾乎不可見的導(dǎo)電涂層。應(yīng)用多的集中TCO材料是：氧化銦錫(ITO，In2O3：Sn)，摻鋁的氧化鋅(AZO，ZnO：Al)，摻氟的氧化錫(FTO，SnO2：F)，摻銻的氧化錫(ATO，Sn2O：Sb)等。 TCO的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣，主要用于液晶顯示器的透明電極、觸摸屏、柔性O(shè)LED屏幕、光波導(dǎo)元器件以及薄膜太陽能電池等領(lǐng)域。 有些導(dǎo)電涂層還啟用了一些*的傳感器和應(yīng)變監(jiān)測技術(shù)。 3、類金剛石碳鍍膜(DLC) 隨著像Duralar技術(shù)之類的公司開發(fā)專門設(shè)計用于制造DLC涂層的涂層工具，這些涂層之所以如此命名，是因為它們提供了與鉆石相同的許多特性：耐磨性(機械或化學(xué))，硬度和潤滑性。這些高性能涂料正逐漸用于許多以前需要大量潤滑劑(通?；诨剂?以防止磨損的機械過程中。 汽車部件和切削工具通常涂有DLC涂層。DLC與合成鉆石非常相似，通常使用化學(xué)氣相沉積(CVD)進(jìn)行涂覆。CVD與上述提到的其他薄膜更常用的濺射涂層不同。 DLC還用于微電子，醫(yī)療設(shè)備，顯示器和傳感器。 
經(jīng)許可使用的圖片 Duralar Centurion系統(tǒng)用于DLC的生產(chǎn)性，高成本效益應(yīng)用。 4、生物相容性涂層 濺射在產(chǎn)生生物相容性涂層中也很有用。醫(yī)療設(shè)備制造商面臨的挑戰(zhàn)之一是找到具有所需特性(通常具有耐化學(xué)，生物和機械磨損性能)且不刺激免疫反應(yīng)(通常稱為“排斥”)的材料。由于它們的生物反應(yīng)性，許多通常很適合的材料無法使用。在許多情況下，可以屏蔽刺激免疫反應(yīng)的材料，并使其與適當(dāng)?shù)挠操|(zhì)涂層具有生物相容性， 典型的涂層包括氮化鈦(TiN)及其變體。 綜上所述，有許多用于沉積薄膜層的方法，而很受歡迎的工藝之一是濺射鍍膜(技術(shù)上是物理氣相沉積的一種形式)。濺射鍍膜的工作原理是在極低的壓力(真空條件)讓具有足夠高能量的粒子轟擊固體靶表面使靶中的原子發(fā)射出來，沉積到基片上成膜。 濺射鍍膜有兩類：離子束濺射和氣體放電濺射,我們今天說說離子束濺射(IBS)吧。 在離子束濺射(IBS)中，在真空室中，利用離子束轟擊靶表面，使濺射出的粒子在基片表面成膜。濺射技術(shù)通常需要先將腔室抽空，然后添加惰性氣體以產(chǎn)生等離子體(通常是氬氣)。在反應(yīng)濺射中，添加其他氣體(通常是氧氣或氮氣)以產(chǎn)生沉積在基片表面的反應(yīng)產(chǎn)物。然后，要創(chuàng)建合適的腔室條件，需要協(xié)調(diào)真空度，氬氣(或類似氣體)輸入以及潛在的反應(yīng)氣體輸入。 真空控制在濺射鍍膜系統(tǒng)中的作用 濺射鍍膜系統(tǒng)的性能取決于許多因素，其中工藝氣體壓力和系統(tǒng)整體壓力是重要的因素，高精度、低延遲、成本效益和快速控制通常是操作中的關(guān)鍵因素。Alicat艾里卡特層流差壓工作原理可以確保快速和準(zhǔn)確地控制輸入氣體。Alicat艾里卡特質(zhì)量流量控制器響應(yīng)時間快達(dá)30ms，并且可以將多個參數(shù)(體積、質(zhì)量流量、壓力和溫度)以高達(dá)1000次/秒的頻率反饋至系統(tǒng)。大多數(shù)Alicat艾里卡特質(zhì)量流量控制器的準(zhǔn)確度是讀數(shù)0.6％，可確保傳輸準(zhǔn)確的氣體量。Alicat艾里卡特質(zhì)量流量控制器內(nèi)置多個參數(shù)供輕松切換，可以快速、輕松地控制氣體(尤其是用于產(chǎn)生等離子體的氬氣)的流量。 控制濺射室內(nèi)的真空度也是濺射鍍膜工藝的重要組成部分。Alicat Conductor系列新產(chǎn)品可支持同時測量和控制室內(nèi)的真空度，并集成了真空計、真空控制器和節(jié)流閥的功能。Alicat Conductor系列可確保完成的真空度，使濺射室具備薄膜沉積的條件，隨著沉積過程的開始，其他氣體的引入以及溫度的變化會影響反應(yīng)室條件和后續(xù)的過程控制。在整個過程中，Alicat Conductor可確保濺射室內(nèi)的壓力水平與您對過程控制的要求保持一致。 
上圖為簡化的真空鍍膜系統(tǒng)，Alicat Conductor替換多個組件, 從而提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度并提高了效率 Alicat Conductor™系列集成真空控制器旨在快速控制泵送真空過程的壓力，可集成到您的系統(tǒng)中，替換多個組件。即使在低至10mTorr的低量程下，我們的傳感器也可以高精度工作。 Alicat Conductor系列使用的數(shù)字和模擬接口(或工業(yè)協(xié)議)，與真空控制系統(tǒng)無縫對接，這彌合了質(zhì)量流量控制系統(tǒng)和真空控制系統(tǒng)之間通常存在的通訊差距，從而可以從公共界面輕松訪問過程控制。Alicat的數(shù)字式顯示屏，可讓您一目了然地了解濺射室狀態(tài)。 立即與我們聯(lián)系，我們可按照您的要求定制質(zhì)量流量控制器和真空控制器來幫助您提高真空鍍膜工藝的準(zhǔn)確度和效率。 |
